In the high viscosity reaction system, twin screw extruder has many advantages that traditional equipment can’t reach, because of strong heat and mass transfer
В высоковязких реакционных системах двухвинтовой экструдер обладает многими преимуществами, недостижимыми для традиционного оборудования, благодаря высокой теплопередаче и массопередаче, высокой способности интерфейса к обновлению, узкому распределению времени пребывания, отличному теплообмену и отслаиванию по отношению к поверхности; И непрерывное производство. Двухвинтовой полимеризационный экструдер (twin screw extruder reactor) обладает более сложным технологическим процессом и более техноемким типом, чем обычное оборудование, поскольку он обеспечивает не только физические процессы теплопередачи, смешивания, сдвига, транспортировки, выхлопа и экструзии, которые могут обеспечить обычные экструдеры, но и химическую реакцию полимеризации. Количество двухшнековых экструдеров, возможно, не очень велико, но их значение в настоящее время незаменимо.
Как правило, конструкция и спецификация производственной линии должны быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями к конкретной системе материалов и полимерной технологии.
Реакционное выдавливание (полиуретановые волокна, эластомеры, клеи)
PC Конденсация расплава
Онтополимеризация PMMA
акриловая полимеризация
Нейлоновая конденсационная реакция и различные реакции соединения ветвей и т. Д.
Model | L/D | Screw speed rpm/min | Motor power KW | Capacity range kg/hr | Typical application |
CJWA-75 | 60 | 500 | 132 | 400~500 | TPU Reaction |
CJWV-77 | 60 | 400 | 160 | 500~700 | TPU Reaction |
CJWA-95 | 60 | 400 | 250 | 800~1200 | TPU Reaction |
CJWV-100 | 60 | 400 | 250 | 1000~1500 | TPU Reaction |